日前，工信部公示了2023年度智能制造優秀場景名單，朝陽鋼鐵“數字基礎設施集成-全流程集控集調數字中心”“智能協同作業-全流程一體化管控應用”2個場景成功入選，這是該企業繼2022年度“生產作業-工藝動態優化”場景入選后，再度入選智能制造優秀場景，進一步夯實了企業“數智”發展的新路徑。

近年來，朝陽鋼鐵以“數字鞍鋼”建設為指導，落實“智能制造領先”戰略，將新一代信息技術同生產、經營深度融合應用，強化“精益驅動+數智賦能”融合提升，在智能制造高質量發展方面持續發力，為探索打造“數智未來工廠新模式”提供強有力支撐。此次入選優秀場景，標志著該企業的智能制造場景建設再次取得成效。

數字基礎設施集成-全流程集控集調數字中心，建設全流程集控系統，部署“能源島+鐵區島+煉鋼島+熱軋島+化檢驗快分室+協同管控平臺”等功能分區，全力打造“一島一廠”極致管控模式，實現全流程集控集調新架構，充分發揮協同聯動效應，將原料、燒結、高爐、煉鋼、連鑄、熱軋、調度和能源等全流程集控至數智中心集控大廳，100%關鍵工藝設備實現在線監控和集中運維。

智能協同作業-全流程一體化管控應用，全流程智能協同作業，實現關鍵環節質量數據匯聚與精準追溯，設備可視化運行監控與故障預警，能源消耗智能分析與協同優化，安環管控高階分析與動態預警，物流保障實時跟蹤，以數字化手段嵌套式聯動、一站式管理，多業務有效融合，一貫制管控，大幅提升管理效率。打造“鐵燒焦料”一體化智能管控，全鏈路物料信息跟蹤，結合智能配礦、配煤，尋求最優配料方案，實現市場與生產高效協同。打造鋼軋一體化，通過生產監控集中化、工藝模型化和裝備智能化，部署全流程節奏溫度管控、質量成本模型及鋼坯跟蹤等數字化用例，實現技術與管理雙循環、互驅動，提升資源利用率。